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我國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀
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我國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀
    我國(guó)風(fēng)能資源豐富,主要集中在北部、西北和東北的草原、戈壁灘以及東部、東南部的沿海地帶和島嶼上。據(jù)調(diào)查,我國(guó)陸地10米高度處風(fēng)力可開發(fā)儲(chǔ)量為2.53億千瓦,海上可開發(fā)儲(chǔ)量為7.5億千瓦,總計(jì)10億多千瓦。這些寶貴的自然資源為中國(guó)風(fēng)能的開發(fā)利用、風(fēng)電機(jī)組整機(jī)制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。要充分利用風(fēng)力資源,必須有風(fēng)力發(fā)電設(shè)備。風(fēng)力發(fā)電設(shè)備成本高,投入大,技術(shù)復(fù)雜,在我國(guó)起步較完,風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)本地化現(xiàn)有制造水平遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)對(duì)技術(shù)的需求,國(guó)內(nèi)定型風(fēng)電機(jī)組的功率均為兆瓦級(jí)以下,最大750千瓦,而市場(chǎng)需要的主要產(chǎn)品為兆瓦級(jí)。我國(guó)的風(fēng)電制造企業(yè)在葉片、變速齒輪箱、發(fā)電機(jī)等核心部件上,其技術(shù)都還不過關(guān)。風(fēng)電制造的核心技術(shù)大多還掌握在國(guó)外企業(yè)手中。
    我國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)存在的問題可歸為:
    1、自主研發(fā)力量嚴(yán)重不足,同時(shí)外商投資很大,對(duì)我國(guó)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的自主研發(fā)構(gòu)成威脅
    國(guó)家和企業(yè)在這方面投入的資金較少,研發(fā)起步較完,致使我國(guó)目前沒有成型的產(chǎn)品;各地普遍缺乏基礎(chǔ)研究積累和人才,所以我國(guó)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的研發(fā)上處于跟蹤和引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)階段。表現(xiàn)為國(guó)內(nèi)引進(jìn)的產(chǎn)品,多是國(guó)外淘汰技術(shù),偶有引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù),但是圖紙先進(jìn),國(guó)內(nèi)配套廠的技術(shù)、工藝、材料跟不上,由于國(guó)產(chǎn)化百分比的要求,使風(fēng)力發(fā)電設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不能達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行目標(biāo)。部分購(gòu)買生產(chǎn)許可證技術(shù)的國(guó)內(nèi)廠商要支付昂貴的技術(shù)使用費(fèi),其機(jī)組性能價(jià)格比在運(yùn)行初期無法體現(xiàn)。近兩年美國(guó)、丹麥、印度、德國(guó)等風(fēng)力發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)大國(guó)的生產(chǎn)廠家紛至沓來,在國(guó)內(nèi)尋求合作,嚴(yán)重影響了國(guó)內(nèi)的自主研發(fā),使得我國(guó)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備這一幼稚產(chǎn)業(yè)受到嚴(yán)重沖擊。國(guó)內(nèi)風(fēng)電企業(yè)數(shù)以百億、千億計(jì)的投資,扶持了國(guó)外風(fēng)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對(duì)我國(guó)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的自主研發(fā)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
    2、研發(fā)中對(duì)設(shè)備配套重視不夠,造成產(chǎn)品系列性、連續(xù)性不強(qiáng)
    在研發(fā)風(fēng)電機(jī)組過程中注重于產(chǎn)品本身,風(fēng)電機(jī)組配套零部件的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化水平較低,這樣增加了整機(jī)開發(fā)的難度,降低了開發(fā)的速度。由于試驗(yàn)和測(cè)試手段的不完備,有些零部件不能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)實(shí)驗(yàn),零部件必須在裝配后到風(fēng)電場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)才能運(yùn)行調(diào)試,風(fēng)電機(jī)組的測(cè)試和認(rèn)證體系尚未建立。產(chǎn)品系列性不強(qiáng),缺乏標(biāo)準(zhǔn)件,適用性強(qiáng)的零部件,特別是部件的生產(chǎn)設(shè)計(jì)技術(shù)和時(shí)間受到限制。
    3、風(fēng)電機(jī)組整機(jī)制造業(yè)和部件制造業(yè)缺乏宏觀調(diào)控,發(fā)展不協(xié)調(diào)
    目前,我國(guó)20多家國(guó)有制造企業(yè)和一些民營(yíng)企業(yè)采用“總裝模式”制造風(fēng)電機(jī)組,整機(jī)進(jìn)入風(fēng)電產(chǎn)業(yè),而采用“配套模式”制造風(fēng)電機(jī)組零部件的企業(yè)則很少。還有一些制造零部件的企業(yè)也準(zhǔn)備進(jìn)入制造整機(jī)行列。在風(fēng)電場(chǎng)特許權(quán)項(xiàng)目建設(shè)時(shí),采用國(guó)外風(fēng)電機(jī)組必須有70%的零部件要在本地生產(chǎn)的要求,因此,存在零部件配套滿足不了風(fēng)電發(fā)展的要求的問題。風(fēng)電機(jī)組零部件,如葉片、齒輪箱等,其技術(shù)含量很高,產(chǎn)品制造質(zhì)量將直接影響風(fēng)電機(jī)組的可靠性,可利用率和運(yùn)行成本。
    4、近年裝機(jī)過快,技術(shù)不成熟
    截至2006年上半年,我國(guó)除臺(tái)灣省外建成風(fēng)電場(chǎng)近70個(gè),安裝風(fēng)電機(jī)組兩千余臺(tái),總裝機(jī)容量為近150千瓦,排在世界第8位、亞洲第2位。為加快推進(jìn)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,上海電氣、上海申新風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司、上海交通大學(xué)等單位已經(jīng)籌劃在上海著手大型兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)(尤其是海上兆瓦級(jí)發(fā)電機(jī)組)的開發(fā)和生產(chǎn)。目前國(guó)家規(guī)劃的主要項(xiàng)目有廣東省沿海和近海示范項(xiàng)目31萬千瓦;福建省沿海及島嶼22萬千瓦;上海市12萬千瓦;江蘇省45萬千瓦;山東省21萬千瓦;吉林省33萬千瓦;內(nèi)蒙古50萬千瓦;河北省32萬千瓦;甘肅省26萬千瓦;寧夏19萬千瓦;新疆22萬千瓦等。目前各省的地方政府和開發(fā)商都要求增加本省的風(fēng)電規(guī)劃容量。同時(shí)增加這么多的裝機(jī),國(guó)產(chǎn)設(shè)備從數(shù)量到質(zhì)量都跟不上要求,這就給國(guó)外產(chǎn)品以可乘之機(jī)。
 
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